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以下是:常德汉寿上海喷砂加工厂铝制品喷砂加工厂厂家采购的图文介绍
表面喷砂处理(元开)机械设备(汉寿县分公司)把质量作为市场致胜的法宝,制定了严格的质量把关措施,对于出现的质量问题,一查到底,一追到头,不放过一点蛛丝马迹。把珍惜质量当作珍惜自己的生命一样,从 铝制品喷砂加工厂原料开始,实行层层把关制, 铝制品喷砂加工厂产品质量多年稳定提高,不断改进。表面喷砂处理(元开)机械设备(汉寿县分公司)以满足贵公司的需求为宗旨,不仅为您提供高品质的 铝制品喷砂加工厂产品,还为您提供完善的完善的服务技术支持,这有利于提高公司的产品质量,生产效率,降低生产成本。我们将不断开拓,不断创新,与各界朋友携手共进,共同发展,热忱欢迎国内外客户来函来图或亲临公司指导。
喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述:
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、常德汉寿本地不锈钢零件、常德汉寿本地锌合金压铸件、常德汉寿本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、常德汉寿同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70~90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分.
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等.
喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用.
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、常德汉寿同城机车配件、常德汉寿同城五金、常德汉寿同城化工等行业工件表面清理处理
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、常德汉寿一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、常德汉寿生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、常德汉寿半自动化喷砂设备、常德汉寿压入式喷砂机、常德汉寿吸入式喷砂机.
3、常德汉寿工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、常德汉寿压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、常德汉寿功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、常德汉寿热处理件表面的残盐和氧化层、常德汉寿轧制件表面的氧化层、常德汉寿锻造件表面的氧化层、常德汉寿焊接件表面的氧化层、常德汉寿铸件表面的型砂及氧化层、常德汉寿机加件表面的残留污物和微小毛刺、常德汉寿旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、常德汉寿刷镀工艺、常德汉寿喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、常德汉寿涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、常德汉寿主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、常德汉寿本地磨料粒度、常德汉寿本地磨液浓度、常德汉寿本地喷射距离、常德汉寿本地喷射角度、常德汉寿本地喷射时间、常德汉寿本地压缩空气压力等.
三、常德汉寿本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、常德汉寿本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、常德汉寿本地H、常德汉寿本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、常德汉寿本地角度的变化对表面结果的影响
在P、常德汉寿本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、常德汉寿本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、常德汉寿本地H、常德汉寿本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、常德汉寿本地H、常德汉寿本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、常德汉寿延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;
详细介绍:产品性能简介:
喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压
应力,提高工件表面抗疲劳能力、常德汉寿延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理,
喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般
选择铸钢丸、常德汉寿钢丝切丸、常德汉寿玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、常德汉寿连续生产功能;
产品应用范围:
应用于轴类、常德汉寿齿轮零件、常德汉寿模具表面、常德汉寿异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、常德汉寿
板簧、常德汉寿扭杆、常德汉寿齿轮、常德汉寿传动元件、常德汉寿轴承、常德汉寿凸轮轴、常德汉寿曲轴、常德汉寿连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介:
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、常德汉寿
数控机械手喷枪运行机构、常德汉寿工件运行机构、常德汉寿磨料回收系统、常德汉寿磨料分离系统、常德汉寿喷丸系
统、常德汉寿除尘系统、常德汉寿控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、常德汉寿7轴5联动、常德汉寿转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点:
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、常德汉寿摆动、常德汉寿旋转等
多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理;
· 喷丸压力、常德汉寿磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高;
· 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用
三级分离机构,实现的尺寸分离和形状分离;
· 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求
防腐前金属处理:
(1)金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、常德汉寿当地油污、常德汉寿当地氧化皮、常德汉寿当地锈蚀层、常德汉寿当地污染物、常德汉寿当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
(2)金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、常德汉寿当地Sa2、常德汉寿当地Sa2.5、常德汉寿当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、常德汉寿当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、常德汉寿当地油脂、常德汉寿当地残留氧化皮、常德汉寿当地锈斑、常德汉寿当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、常德汉寿当地污垢、常德汉寿当地氧化皮、常德汉寿锈皮、常德汉寿油漆、常德汉寿氧化物、常德汉寿腐蚀物、常德汉寿和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、常德汉寿锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、常德汉寿锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、常德汉寿疵点、常德汉寿锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、常德汉寿碱、常德汉寿盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上